Häufige Fragen

Gasblasen im Schmelzklebstoff

Örtliche Überhitzung der Schmelze:
Temperatureinstellung regulieren

Kein Schmelzklebstoff mehr im Tank:
Leitung entleeren oder entlüften

Schmelzklebstoff zu viskos (bei Radauftrag):
Temperatur steigern oder Schmelzklebstoff mit geringerer Viskosität verwenden. Leimgefäss besser isolieren

Schmelzklebstoff wasserhaltig:
Granulat trocknen und Lagerung überprüfen

Schmelzklebstoff verkokt oder geliert im Schmelztank

Schmelztank-Temperatur zu hoch:
Schmelztank-Temperatur senken, Regler kontrollieren falls defekt, reparieren oder austauschen

Oxydation des Schmelzklebstoffes durch Luft:
Schmelztank zugedeckt halten, evtl. Inertgas verwenden, z.B. bei PA Hot-Melt

Verweilzeit im geschmolzenen Zustand zu lang:
Verweilzeit verkürzen

Unzureichender oder verschmutzter Klebstoffauftrag

Verschmutzung der Auftragselemente durch Füllgut, Packstoffteilchen etc.:Gerät, Leitungen und Düse reinigen, wenn möglich durch bauliche Änderungen Verschmutzungen vorbeugen

Schmelzklebstoff haftet nicht auf der Packstoffoberfläche

Auftragstemperatur zu niedrig:

Auftragstemperatur erhöhen und/oder Packstoff vorwärmen

Klebstofftype ungeeignet für die Packstoffoberfläche:

Klebstoff und Packstoffoberfläche aufeinander abstimmen, ev neu evaluiren

Zu geringe Auftragsmenge; Klebstoff erkaltet schon vor dem Auftreffen auf der Packstoffoberfläche:

Auftragsmenge erhöhen

Schmelzklebstoff spritzt von der Klebefläche ab

zu hoher Druck:

Druck in Leitung und auf Düse regulieren

Klebstoffauftrag mittels Düse setzt aus oder der Auftrag ist unregelmässig/ungenau

Heizung oder Temperaturregelung im Schmelzbecken, Fördersystem oder Spritzventil sind defekt. Ventilsteurung und/oder Fördersystem ist defekt:

überprüfen und schnellstmögliche Reparatur/Service des Gerätes

Filter verstopft / Düse verstopft:

Reinigung des Gerätes, bzw der entsprechenden Einzelteile, vorbeugende Wartungen planen und einhalten. Reinheit des Schmelzklebstoffes und Temperaturführung beobachten/kontrollieren.

Druck zu gering:

Druck kontrollieren und einregulieren

Düse zu klein:

Grössere Düse einsetzen

Category: FAQ Hotmelt

Der Schmelzklebstoff zieht beim Auftrag Fäden

Verarbeitungstemperatur zu niedrig:

Temperatureinstellung und Verarbeitungstemperatur kontrolliern und erhöhen

Abstand zwischen Auftragsgerät und Packstoff zu gross:

Abstand wenn möglich verringern/neu einstellen

Umgebungstemperatur zu niedrig (Zugluft, Winter):

Umgebungsbedingungen ändern, Türen und Fenster schliessen (Zugluft/Kälte)

Schmelzklebstoff ist zu viskos/dick:

Falls vertretbar Temperatur erhöhen oder Schmelzklebstoff mit geringerer Viskosität verwenden

Verklebung platzt auf; auf einer Klebefläche ist kein oder nur teilweise Schmelzklebstoff aufgetragen

Zu wenig Schmelzklebstoff oder zu dünn aufgetragen:

Auftragsmenge erhöhen; dickeres Auftragsmuster

Auftragstemperatur zu niedrig:

Auftragstemperatur über Erhöhung der Schmelztemperatur steigern, wenn möglich Auftragstemperatur messen und überwachen

Temperaturregler oder Heizung defekt:

entsprechende Geräteteile warten/reparieren

Aggregate verkokt, daher schlechter Wärmeübergang:

Schmelztopf und Leitungen reinigen

Unzureichender Kontakt der zu verklebenden Flächen:

Andruck verbessern, Andruck auf Dauer und Unterbrechung/Störungen überprüfen

Offene Zeit des Schmelzklebstoffes zu kurz:

Verarbeitungstemperatur erhöhen, Auftragsmenge erhöhen, Zeit zwischen Schmelzklebstoffauftrag und Andruck verringern. Klebeflächen prüfen ob diese zu kalt, feucht, evtl. vorwärmen. Schmelzklebstoff mit längerer offener Zeit prüfen/verwenden. Schmelzklebstoff mit höherem Hot-Tack einsetzen. Evtl. vorhandene Zugluft beseitigen; Raumklima überprüfen

Qualitätsänderung der zu verklebenden Flächen (z.B. Beschichtung, Wassergehalt, Strich, Lackierung usw.):

Packstoffoberfläche überprüfen, Spezifikationen von Hersteller anfordern

Maschinengeschwindigkeit zu gering:

Maschinengeschwindigkeit steigern. ev. Temperatur erhöhen oder Packstoff mit Warmluft vorwärmen.

Verklebung platzt auf; auf beiden Klebeflächen ist Schmelzklebstoff aufgetragen

zuviel Schmelzklebstoff aufgetragen:

Auftragsmenge reduzieren

Verarbeitungstemperatur zu hoch:

Temperatur tiefer stellen

Unzulänglicher Andruck der zu verklebenden Flächen:

Andruck überprüfen, verschieben der Flächen beim Andruck vermeiden

Offene Zeit des Schmelzklebstoffes zu lang:

bei anspruchsloser Oberfläche Auftragstemperatur senken. Verarbeitungstemperatur und/oder Auftragsmenge reduzieren, zusätzlich Andruckzeit verlängern, Schmelzklebstoffe mit höherem Hot-Tack verwenden

Auftragsfläche zu klein; dadurch Anfangsklebkraft zu gering:

Vergrösserung der Auftragsfläche

Rückstellkräfte zu gross:

Kurzfristig Andruckzeit verlängern und/oder Auftragsfläche vergrössern. Langfristig Material (Rillung) verbessern. Verlegen der Klebezone auf dem Packstoff erwägen. Evtl. anderen Schmelzstoff verwenden

Klebeverschlüsse verschieben sich während der Abbindezeit:

Andruck einregulieren, gegebenenfalls Synchronisation der Bänder prüfen